Det finns flera anledningar till att beställa en anpassad legeringsdel. En tillverkare kan inte alltid beställa ett material i förväg från en leverantör. Ibland har de inte ens ett lager av en del som uppfyller deras specifika krav. Anpassade legeringsdelar är ett utmärkt alternativ till de standarddelar som de flesta tillverkare har i lager. De är inte bara mer kostnadseffektiva och hållbara, de ger också en mer tilltalande estetik till din produkt. Här är några av fördelarna med en anpassad legeringsdel:

Hårdbeläggning minskar slitaget

Bland de många metallbearbetningsprocesserna är hårdbearbetning ett utmärkt sätt att minska slitaget på anpassade legeringsdelar. Beroende på typen av metall och delens geometri kan hårdbeläggning användas för att minska slitage, återställa dimensionerna på anpassade legeringsdelar eller reparera slitna komponenter. De flesta hårdbeläggningsprocesser använder nickel- och koboltbaserade legeringar, men avancerade material som karbider och andra nioblegeringar kan också användas för ökad nötningsbeständighet. Processen kan tillämpas på både slitna och nytillverkade delar.

En typ av hårdbeläggningslegering kallas martensitisk hårdbeläggning. Den appliceras i två eller tre lager. När det används som ett buffertlager liknar det modermetallen men kan användas i obegränsade lager. Dess huvudsakliga funktion är att förhindra att sprickor tränger in i grundmetallen. Hårdbeläggning används i kombination med buffertskikt för att minska slitaget på specialanpassade legeringsdelar. Men innan hårdslipning är det viktigt att förstå att buffertskikt aldrig bör vara gjorda av mjukt stål. Detta beror på att mjukt stål är bra för tillverkning och sammanfogning, men de kommer att kollapsa under hårdskiktet.

Kobolt-kromlegeringar är värmebeständiga

De främsta fördelarna med kobolt-kromlegeringar är deras otroliga styrka, seghet och hållbarhet. De har överlägsen hårdhet och är nästan omöjliga att bryta, böja eller deformera. Dessutom är kobolt-kromlegeringar mycket tilltalande för ögat, med sin vita färg och glans som liknar ädla metaller. CoCr-legeringar används i stor utsträckning vid tillverkning av smycken och är relativt billiga jämfört med andra material. Men vissa experter rekommenderar dem inte för användning i smycken.

Kobolt-kromlegeringar har utmärkt korrosionsbeständighet och används ofta i applikationer som kräver hög hållfasthet och värmebeständighet. De är biokompatibla, slitstarka och kemiskt inerta och uppvisar utmärkta mekaniska egenskaper. Bland applikationerna för koboltlegeringar inkluderar skärverktyg, högpresterande motorer och robusta pistolpipor. Dessutom är kobolt-kromlegeringar extremt hållbara och används i många typer av skärinstrument.



Huvuddel av köttkvarn

CNC rostfritt stål

En CNC-del av rostfritt stål kräver en hög precision för att säkerställa delens kvalitet. Detta material är en av de svåraste metallerna att bearbeta, men att följa bästa praxis kan förbättra bearbetbarheten. Korrekt skärgeometri, verktyg och matningshastigheter är avgörande för en framgångsrik CNC-bearbetad del. Införandet av svavel, koppar och bly i legeringen kan påverka bearbetbarheten, eftersom de minskar duktiliteten och gör att spån lättare kan bryta sig loss.

Rostfritt stål finns i många kvaliteter, inklusive legering 304. Legering 304 har 18 % krom och 8 % nickel, med en maximal kolhalt på 0,07 %. CNC-bearbetning kan ge överlägsen formbarhet och 304 är lätt att svetsa. Motståndssvetsprocesser är tillgängliga för bearbetning av delar gjorda av detta material. Legering 17-4 PH rostfritt stål är en nederbördshärdande, austenitisk legering som erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet och slitstyrka.

Smidda aluminiumkomponenter ger ett attraktivt utseende

Ett antal fördelar med smidda aluminiumkomponenter gör dem till ett utmärkt val för strukturella applikationer. Bland dem är delarnas lätta vikt, höga hållfasthet och attraktiva utseende. En annan fördel är deras relativt låga kostnad. Dessutom används de för ett brett spektrum av applikationer som kräver hög integritet och hållbarhet. Deeco Metals specialiserar sig på produktion av stora volymer och anpassning av unikt formade aluminiumbearbetade smide. Dessa företag kan tillverka nästan alla smidda aluminiumkomponenter som kunderna kräver.

En annan fördel med smidd aluminium är att det inte begränsar flexibiliteten i en komponents design. Till skillnad från gjutning tillåter smide designers att skapa komplexa former utan att begränsa möjligheten för en komponents design att passa formen. Dessutom uppvisar smidda aluminiumlegeringar mekaniska egenskaper som är jämförbara med stålets. Dessutom är förhållandet mellan styrka och vikt hos aluminium större än stål. Slutligen har smidda aluminiumkomponenter en hög grad av designflexibilitet, eftersom de inte kräver omfattande polering.